【大河財立方 記者 丁倩】隨著5G應用進入規(guī)模化發(fā)展，5G應用創(chuàng)新成果不斷涌現(xiàn)，5G應用示范標桿勇立潮頭，5G產(chǎn)業(yè)生態(tài)日趨完善，為全省落實“數(shù)字化轉(zhuǎn)型”戰(zhàn)略提供了有力支撐。

近日，記者從河南省通信管理局獲悉，為全面展示本屆大賽優(yōu)秀獲獎項目的風采，彰顯5G賦能千行百業(yè)的卓越成效，進一步拓展5G應用場景的廣度和深度，省通信管理局對2022年河南省5G應用征集大賽暨第五屆“綻放杯”5G應用征集大賽河南獲獎優(yōu)秀項目進行巡演展播。

(資料圖片僅供參考)

第五屆“綻放杯”河南區(qū)域賽由河南省通信管理局會同省工業(yè)和信息化廳、省發(fā)展和改革委員會、省委網(wǎng)信辦主辦，省互聯(lián)網(wǎng)協(xié)會、河南移動、河南聯(lián)通、河南電信、河南鐵塔、河南廣電網(wǎng)絡等單位承辦。

本屆大賽共吸引1865個項目報名參賽，申報單位和項目實施地覆蓋全省17個省轄市和濟源示范區(qū)，參賽項目涵蓋5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)（含煤炭、鋼鐵、水泥）、智慧城市、智慧文旅、智慧醫(yī)療、智慧農(nóng)業(yè)、車聯(lián)網(wǎng)、軌道交通等16個應用領域56個細分行業(yè)。經(jīng)過資格審查、初賽、復賽的層層選拔和決賽的精彩角逐，最終評選出131個獲獎項目，其中：一等獎10個，二等獎21個，三等獎47個，優(yōu)秀獎53個。

對于本次優(yōu)秀獲獎項目的巡演展播，河南省互聯(lián)網(wǎng)協(xié)會主要依托“河南5G講堂”開展，通過宣傳推介，完成全行業(yè)和全領域的復制、推廣和應用。

值得一提的是，目前獲獎優(yōu)秀項目巡演展播已進行到第四場，為全國賽三等獎項目——“5G融合智聯(lián) 構建中原內(nèi)配工廠數(shù)字化生產(chǎn)新基石”。參與單位為中原內(nèi)配集團股份有限公司、中國移動通信集團河南有限公司焦作分公司。

5G園區(qū)專網(wǎng) 實現(xiàn)數(shù)據(jù)不出場

該項目采用5G專網(wǎng)公網(wǎng)專用模式。經(jīng)過現(xiàn)場勘察、測試，結合園區(qū)應用場景的網(wǎng)絡帶寬需求，綜合評估后認為，現(xiàn)有5G網(wǎng)絡覆蓋下不能滿足客戶的使用需求，5G園區(qū)在周邊4個公網(wǎng)基站基礎上，新建室分，增加室內(nèi)PRRU（又稱皮基站，是一種小型化、低功率、低功耗的微小型蜂窩基站，主要是為了解決特定區(qū)域的室內(nèi)無線覆蓋問題。）約60個。

為保障客戶生產(chǎn)對網(wǎng)絡的要求，無線預留RB保障用戶速率。在客戶機房部署UPF，提供專用邊緣分流服務，實現(xiàn)本地數(shù)據(jù)終結，滿足數(shù)據(jù)不出場要求。

5G魔盒 讓現(xiàn)場各類“啞”設備會“說話”

何為5G魔盒？據(jù)介紹，其可以智能地進行工業(yè)協(xié)議解析，支持市面上超過90%的工業(yè)協(xié)議，具有廣泛的適配性。同時，擁有輕量級的App程序，可以對采集的數(shù)據(jù)進行計算和分析。

此外，5G魔盒還可以做到數(shù)據(jù)的暫存，即使在惡劣的工廠環(huán)境下，依然可以通過數(shù)據(jù)同步機制，保證數(shù)據(jù)的連續(xù)性和準確性。

據(jù)介紹，5G魔盒是焦作移動和廠商攜手，通過大量實踐和改進而研發(fā)出來的，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)接口的通用適配、數(shù)據(jù)結果的邊緣計算，數(shù)據(jù)信息的準確傳輸。

5G+重載AGV無人車 實現(xiàn)園區(qū)物流自動化運輸

5G+重載AGV（智能搬運機器人）無人車，讓園區(qū)物流實現(xiàn)自動化運輸。

據(jù)了解，通過5G專網(wǎng)和5G重載AGV無人車打造了園區(qū)5G的智能物流系統(tǒng)，實現(xiàn)了毛坯配送的全廠區(qū)覆蓋、全方位連接、全環(huán)節(jié)可視，用“無人車”代替了傳統(tǒng)的柴油車運輸，可實現(xiàn)日運送毛坯件達到10萬只。

無人車克服了大坡度、超重載，公開道路車路協(xié)同等問題，載重20噸，最大坡度達到30度，在國內(nèi)屬于行業(yè)領先。

針對生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的砂眼、疏松、花缸、亮斑、銹蝕劃痕等缺陷，采用工業(yè)相機，快速獲取產(chǎn)品圖像，通過5G網(wǎng)絡高速回傳到數(shù)據(jù)中心，進行AI分析，實現(xiàn)了氣缸套缺陷檢測的智能化，改造后生產(chǎn)線人工投入減少50%，良品率由95%提高至98%。

5G+AR技術 實現(xiàn)遠程驗貨和遠程封裝

該項目中，通過數(shù)字孿生，將抓取到的海量數(shù)據(jù)，對能耗、排產(chǎn)建立模型，動態(tài)分析，實時掌控。“差不多”“正在統(tǒng)計”“參數(shù)不統(tǒng)一”“數(shù)據(jù)不一致”等口頭禪和習慣，已經(jīng)成為過去。

據(jù)了解，如今中原內(nèi)配的訂單來自全球各地，每年近6000萬個氣缸套產(chǎn)品訂單，通過模型大腦進行智能排產(chǎn)，避免設備空轉(zhuǎn)造成浪費。疫情時間，中原內(nèi)配的生產(chǎn)銷售并沒有受到大的影響，通過5G+AR技術，實現(xiàn)了遠程驗貨，遠程封裝。

5G綜合網(wǎng)管平臺 精準定位網(wǎng)絡故障

5G智能工廠通過搭建“五縱四橫”網(wǎng)絡防護體系，實現(xiàn)數(shù)據(jù)層層保護，確保了5G網(wǎng)絡信息數(shù)據(jù)的安全。使用5G網(wǎng)絡后，車間內(nèi)有大量的數(shù)采設備，如何對它們進行管理，成為困擾企業(yè)及運營商的一道難題？

而上線的5G綜合網(wǎng)管平臺，有效解決了這個難題。可視化平臺可以精準定位網(wǎng)絡故障，實時監(jiān)管提高了網(wǎng)絡設備的通信質(zhì)量，還可以有效監(jiān)測生產(chǎn)設備的運行狀態(tài)。

中原內(nèi)配相關負責人介紹，5G智能工廠建設一年來，通過機器換人，使人力成本壓降近20%；通過能源管理平臺，優(yōu)化能源排查結構，較往期下降了5%；通過算法模型建立的智能排產(chǎn)，產(chǎn)線利用率提高了6%，良品率提升了3.3%。

值得一提的是，該項目中所探索的5G應用場景具有很強的復制推廣價值，焦作移動正聯(lián)合中原內(nèi)配集團打造汽車零部件行業(yè)的5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)特色平臺，積極向行業(yè)輸出能力，推動行業(yè)共同發(fā)展。

責編:陳玉堯 | 審核:李震 | 總監(jiān):萬軍偉