【大河財立方 記者 丁洋濤 實習生 王宇 文 冉衡 攝影】小小包裝盒，撬動大經濟。有著“中國包裝名城”的河南省衛輝市，匯聚了包括百威啤酒、寶鋼制罐、中富飲料、銀金達薄膜、合興包裝等食品飲料及包裝產業龍頭企業。包裝產業的快速發展，一方面為當地經濟發展帶來巨大的輻射帶動作用，另一方面也為大家豐富的消費場景提供更多選擇。

(資料圖片)

暑氣熏蒸，啤酒成為餐桌頂流。啤酒瓶蓋上有幾個鋸齒？從大麥釀成啤酒的過程中有哪些奧秘？啤酒的品質又由哪些元素決定？帶著這些對啤酒的好奇，5月12日，大河財立方記者走進衛輝，來到百威（河南）啤酒有限公司，一起了解“液體面包”背后的故事。

工藝嚴格、標準統一

百威（河南）啤酒品牌矩陣強大

一個小小的啤酒瓶蓋，經歷了從24個鋸齒到21個鋸齒的演化。

落戶衛輝的百威（河南），同樣經歷了10余年的發展與本地化過程。據了解，百威（河南）于2011年在衛輝市開始土建，2012年正式投產，已在河南市場耕耘11年，目前有6條包裝生產線，主要生產百威、哈爾濱、航空、洛陽宮、維雪、雞公山等啤酒品牌。

百威啤酒從麥芽到啤酒的釀造有哪些奧秘？百威（河南）總經理孫士博告訴記者：“啤酒生產的關鍵環節就在于水、麥芽、酵母和啤酒花，百威啤酒為了保證口味做到全球統一，對原材料進行統一化管理，確保消費者喝到的每一瓶百威啤酒都品質如一。”

好水才能釀好酒。孫士博告訴記者，百威（河南）使用的是南水北調的優質水源，并建設有獨立水廠，對釀酒用水進行深加工和處理，確保水質符合百威的生產標準。

此外，在麥芽的選用上，百威也一絲不茍，不但嚴格挑選供應商，還會對供應商的麥芽進行理化指標的檢測，當測試結果合格、風味達標之后，才會進行選用。“全球各地的百威啤酒所使用的酵母，都由總部研發中心統一配發。酵母是啤酒的核心和靈魂，我們這么做的目的就是讓消費者在全球的任何角落喝到的百威啤酒都是一致的口感。”孫士博表示。

加大技術研發投入

2030年產能預計再上新臺階

“百威啤酒，王者風范，世界品質，新鄉釀造。”這是百威（河南）的口號，其背后的支撐要素有哪些？孫士博表示，百威（河南）每年都會加強技術研發投入，用于設備的升級迭代、工廠的智能化數字化改造以及生產安全等方面。

為了提高罐裝效率和安全，百威（河南）還引進一條聽裝生產線，生產效率可達每小時12萬聽，全程做到無菌罐裝。除此之外，百威（河南）的工廠智能化數字化建設也遙遙領先，記者在工廠車間看到，車間流水線開足馬力生產，只需幾個員工操作面板，即可管理和監控車間流水線的整體情況。

食品安全是食品行業的命脈所在，食品包裝對食品安全的重要性毋庸置疑。

在工廠實地走訪中，記者看到，啤酒生產流水線會自動篩掉瑕疵產品，將其剔除出廠序列。“啤酒罐上一個小小的劃痕，都可能導致瓶內壓強異常，進而影響儲存和運輸安全。”生產車間現場安全員告訴記者，百威使用行業領先的檢測設備，甄別生產中的殘次產品，確保產品安全出廠，已經做到一物一碼、一箱一碼，讓每一件產品都可追溯，讓消費者放心購買。

百威（河南）的設計年產能為70萬噸，在夏天啤酒消費高峰期，單月產能可達5萬噸。“立足河南，消費市場廣闊，百威（河南）對未來充滿期待。”孫士博認為，河南的消費潛力尚未完全釋放，隨著市場的進一步發展壯大，百威（河南）在河南的產能將進一步提高。

節能減排、熱心公益

百威（河南）勇擔社會責任

百威（河南）選擇落戶衛輝，與當地政府的鼎力支持密不可分。當下，百威（河南）正在積極回饋社會、承擔責任，助力衛輝低碳經濟發展。

記者了解到，百威（河南）積極使用新能源設備，減少碳排放，推動工廠的可持續發展，不但引進新能源卡車進行產品運輸，而且工廠在發酵過程中產生的二氧化碳，也全部收集儲存并用于罐裝環節，基本實現二氧化碳零排放。此外，百威（河南）還在車間頂棚上建造大批太陽能光伏發電板，每年可為工廠運行提供300萬度電。

為了促進社會公益和當地教育事業的進步，百威（河南）積極與衛輝當地機構組織合作，共同建立了百威希望小學，為更多的鄉村兒童提供更好的學習環境。孫士博說：“贈人玫瑰，手有余香，百威作為一個負責任的企業，致力于與當地社區共同繁榮，會矢志不渝地不斷支持中國的公益事業。”

“為了響應國家政策，我們引進先進技術，提高生產效率，對水資源使用進行嚴格控制，目前我們生產百升啤酒，所需用水量大概在1.8百升，而行業平均生產百升啤酒，所需用水量一般在2—2.5百升。”孫士博自豪地說道。在非生產用水方面，百威（河南）也建造了自己的中水深度處理廠，實現了非生產用水的循環利用。

責編:史健 | 審校:陳筱娟 | 審核:李震 | 監制:萬軍偉