文 / 圖 羊城晚報(bào)全媒體記者 張豪

3 月 11 日，隨著重達(dá) 1140 噸的穹頂平穩(wěn)就位，珠海 LNG 項(xiàng)目 E 號(hào)儲(chǔ)罐順利完成氣頂升作業(yè)，標(biāo)志著項(xiàng)目二期儲(chǔ)罐升頂全部完成。

據(jù)了解，該項(xiàng)目一期、二期工程全部建成投產(chǎn)后，將成為華南地區(qū)規(guī)模最大的天然氣儲(chǔ)運(yùn)基地，年處理能力可達(dá) 700 萬(wàn)噸，折合氣態(tài)天然氣約 100 億立方米，可供 2777 萬(wàn)戶(hù)居民使用 1 年。

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粵港澳大灣區(qū) 5 座 27 萬(wàn)立方米 LNG 儲(chǔ)罐全部完成升頂

此次升頂?shù)?E 號(hào)儲(chǔ)罐，內(nèi)部直徑 94.2 米，高 65.7 米，罐內(nèi)容積相當(dāng)于 21 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)奧運(yùn)競(jìng)賽泳池容量，是全球單罐容量最大的液化天然氣儲(chǔ)罐之一，工程量巨大。

儲(chǔ)罐氣頂升是除常規(guī)吊裝之外的一種新型提升作業(yè)技術(shù)。此次頂升的穹頂采用鋼結(jié)構(gòu)穹頂，采用鼓風(fēng)機(jī)向密閉的儲(chǔ)罐內(nèi)部輸入低壓空氣，利用封閉空間和外界壓力差的原理，使拱頂在克服自重及與罐壁之間的摩擦力的情況下沿著預(yù)定軌道平穩(wěn)上升至儲(chǔ)罐頂部預(yù)定位置。相當(dāng)于通過(guò) " 打氣筒 " 將拱頂結(jié)構(gòu)從儲(chǔ)罐底部緩慢 " 吹 " 到儲(chǔ)罐頂部預(yù)定位置，是 LNG 施工過(guò)程中技術(shù)難度最大，安全系數(shù)要求最高的重要工程節(jié)點(diǎn)。

珠海 LNG 項(xiàng)目二期項(xiàng)目于 2021 年 6 月開(kāi)工建設(shè)，同時(shí)建設(shè) 5 座 27 萬(wàn)立方米液化天然氣儲(chǔ)罐及配套設(shè)施。此次儲(chǔ)罐升頂，是繼 1 月 10 日珠海 LNG 項(xiàng)目首臺(tái)儲(chǔ)罐升頂后，完成的最后一座（全 5 座）全球最大 27 萬(wàn)立方米儲(chǔ)罐的升頂作業(yè)，標(biāo)志著珠海 LNG 項(xiàng)目二期儲(chǔ)罐全部升頂完成。

建造華南地區(qū)規(guī)模最大的 LNG 儲(chǔ)運(yùn)基地

項(xiàng)目處于南方，夏季氣溫高達(dá) 35 攝氏度以上，但工程大體積混凝土施工需對(duì)混凝土入模溫度進(jìn)行嚴(yán)格控制。為避免因夏季高溫造成混凝土入模溫度超過(guò)設(shè)計(jì)要求，項(xiàng)目經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，最終選擇采取骨料灑水降溫、制冷機(jī)降溫、添加冰塊等措施，將混凝土溫度控制在 30 ℃以下，有效保證了混凝土的質(zhì)量。

此外，為保證項(xiàng)目按時(shí)頂升，通過(guò)深化設(shè)計(jì)，采用定制鋼錨盒的方式，將原設(shè)計(jì)扶壁柱處 200mm 厚外封錨段優(yōu)化為采用錨座盒的內(nèi)封錨形式，減少后期封錨的鑿毛量及模板支設(shè)等二次施工的工作量，提高成型質(zhì)量，扶壁柱封錨節(jié)約了將近十天時(shí)間，為穹頂順利頂升做好保障。

項(xiàng)目一期、二期工程全部建成投產(chǎn)后，將成為華南地區(qū)規(guī)模最大的天然氣儲(chǔ)運(yùn)基地，年處理能力可達(dá) 700 萬(wàn)噸，折合氣態(tài)天然氣約 100 億立方米，可供 2777 萬(wàn)戶(hù)居民使用 1 年，將推動(dòng)廣東及周邊天然氣安全穩(wěn)定供應(yīng)，成為國(guó)家戰(zhàn)略的一部分。每年可實(shí)現(xiàn)減排二氧化碳 2450 萬(wàn)噸，同時(shí)減排二氧化硫 22.4 萬(wàn)噸、氮氧化物 202 萬(wàn)噸、煙塵 11.67 萬(wàn)噸，并為粵港澳大灣區(qū)提供持續(xù)穩(wěn)定的清潔能源，有力提高大灣區(qū)天然氣應(yīng)急調(diào)峰和供應(yīng)保障能力。

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責(zé)編 | 楊楚瀅