制造業(yè)是立國之本、強國之基。黨的十九屆五中全會明確提出要堅定不移建設制造強國，推動先進制造業(yè)集群發(fā)展。在制造強國建設進程中，必須緊扣高質量發(fā)展要求，將加快發(fā)展先進制造業(yè)作為戰(zhàn)略性任務來推進，努力實現中國制造向中國創(chuàng)造轉變、中國速度向中國質量轉變、制造大國向制造強國轉變。作為自主品牌的中堅力量，江汽集團堅持創(chuàng)新實干，制造水平實現了跨越式發(fā)展，為實現更強勁的可持續(xù)發(fā)展積蓄了強大勢能。

智造升級 引領高端制造業(yè)

加快發(fā)展先進制造業(yè)是實現發(fā)展方式轉變的重要抓手。中國制造業(yè)落實高質量發(fā)展要求的關鍵，便是加快發(fā)展先進制造業(yè)。“十三五”期間，江汽集團制造實力再上新臺階，商用車延續(xù)一直以來的高增長態(tài)勢，2020年銷量29.8萬量，同比增長15%。乘用車出現一定波動，仍表現出強勁恢復態(tài)勢，SUV及轎車同比增長近50%。

互聯網、大數據、人工智能與實體經濟融合持續(xù)深化，以制造業(yè)數字化、網絡化、智能化為標志的智能制造，成為工業(yè)化和信息化兩化深度融合的切入點和主攻方向。江汽集團積極開展兩化融合，在轉型升級方面勇于實踐，取得新突破。

新港基地總裝生產線

江淮輕卡作為中國商用車領軍品牌，產品暢銷國內以及國際市場，并連續(xù)14年保持輕卡出口首位。高質量的產品離不開先進的制造工廠。江汽集團新港基地的投產讓江淮輕卡的制造能力上升到了國際領先水平，新港基地的沖壓車間擁有2條封閉式全自動化沖壓線，6000噸重型沖壓機可對底盤一次沖壓成型，提高全車剛性和強度，從根本上保證超強的承載能力。焊裝車間擁有7條駕駛室拼焊線，101臺機器人，自動化率高達95%，確保每臺輕卡高效率、高精度、高質量下線。涂裝車間在32臺噴涂機器人、8臺開門機器人、4臺底涂涂膠機器人的工作下，實現噴涂過程全自動，經過電泳、電泳烘干、B1、B2、閃干、清漆、面漆烘干等工序，讓江淮輕卡即使經過長久使用依舊光亮如新。總裝車間匯集了來自國內和世界各地的高精尖元件，物流配送機器人也在一刻不停地忙碌著，再經過工程師的調教匹配，一輛輛高品質的江淮輕卡駛下生產線。

江淮蔚來基地生產車間

互聯網給汽車產業(yè)帶來的革命性變化，江汽集團通過和蔚來汽車合作，提升自身高端制造能力的同時，也書寫了車企開展“互聯網+智造”合作成功的案例。江淮蔚來聯合打造的世界級智造工廠——江淮蔚來先進制造基地，擁有國內自主品牌首條高端全鋁車身生產線，

實現了噴涂無人化、沖壓生產無人化，焊裝整體自動化率達到97.5%，通過工業(yè)互聯網、大數據、云計算等技術實現了自動排產、自動能源管理、自動質量檢測，滿足客戶定制化生產等需要。

2020年2月25日，江淮蔚來EC6量產項目啟動儀式，江汽集團與蔚來汽車的合作進一步深化。目前，江汽集團與蔚來汽車已合作量產ES8、ES6、EC6三款車型。2020年7月，江淮蔚來迎來第50000臺整車量產下線。兩年時間，從1到50000，江淮和蔚來一起創(chuàng)造了行業(yè)新速度，受到越來越多用戶的青睞,得到市場的認可。2020江淮蔚來全年累計生產并交付43728臺，同比上漲121%，自2018年投產以來，已累計交付超過7.5萬輛。高端制造、高端產品、高端品牌，江汽集團與蔚來汽車一起創(chuàng)新性地開創(chuàng)了汽車產業(yè)合作發(fā)展的新模式。

對標一流 先進制造體系再升級

品質對于企業(yè)來說至關重要，是企業(yè)生存發(fā)展之本。致力于“精品制造”的江汽集團，注重生產線智能化建設，新建、更新、迭代了多條現代化的生產線，構建起了自身發(fā)展的新優(yōu)勢。從跟跑、并跑再到領跑，先進的設備和深厚的技術積淀“硬核”支撐著江汽集團制造水平實現跨越式發(fā)展。

江汽集團榮膺中國工業(yè)大獎

江汽集團在堅持技術創(chuàng)新的同時，積極選取世界一流車企產品作為標桿，做好對標、達標、制標、評標工作。早在1996年，江汽集團就導入了ISO9001質量管理體系，2003年導入了ISO10012測量管理體系，2004年導入GJB9001國軍標質量管理體系，2006年導入了國際汽車行業(yè)專有的ISO/TS16949質量管理體系，2007年導入卓越績效管理模式。通過不斷提升的制造能力推動質量升級，在質量升級過程中不斷提升制造水平，2010年，江汽集團作為唯一的自主品牌車企榮膺中國質量管理最高獎項——全國質量獎。2018年，江汽集團更是一舉摘得中國工業(yè)大獎，成為國內首家獲此殊榮的綜合型汽車企業(yè)。要知道，中國工業(yè)大獎是經國家批準設立的我國工業(yè)領域的最高獎項。毫不夸張地說，能夠獲獎的企業(yè)和項目，代表著我國工業(yè)發(fā)展最高水平，也是新時代“中國引領”和“中國創(chuàng)造”的標桿。

江汽集團和大眾共線生產車間的扭矩在線監(jiān)控系統(tǒng)

近年來，江汽集團全面導入德國VDA質量管理體系，投入2億元進行生產線升級，系統(tǒng)性地應用大眾質量工具，開啟以用戶體驗為中心的江淮乘用車3.0時代。通過引入和運用檢測精度達到了±0.03mm藍光自動化檢測站、可以無損檢測全車500-600個重點焊點的超聲波焊點分析儀、對非可視區(qū)域積水點實現100%覆蓋檢測的淋雨漏水檢測探針、可實現智能化擰緊控制的扭矩在線監(jiān)控系統(tǒng)等一些列現代化生產設備。依托數字化和智能化轉型，江汽集團陸續(xù)推出了掀背式運動轎車思皓A5、大中型SUV思皓X8等車型，用戶帶來更高品質的用車體驗，創(chuàng)造美好車生活。

先進制造業(yè)是制造業(yè)中創(chuàng)新最活躍、成果最豐富的領域，也是價值鏈上高利潤、高附加值的領域。江汽集團在不斷夯實制造實力的基礎上，積極突破發(fā)展邊界，打開中國智造新天地。站在“十四五”的起點，江汽集團將堅持“做強做大商用車，做精做優(yōu)乘用車，大力發(fā)展新能源汽車和智能網聯汽車技術，強化汽車服務業(yè)務，完善產業(yè)生態(tài)鏈”的指導思想，并通過堅持技術創(chuàng)新、堅持品牌向上、加速數字化轉型和深化開放合作等舉措，推動企業(yè)轉型升級發(fā)展。

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