一項看似“不起眼”的小發明，能為企業創造可觀的經濟效益；一個小小的技術攻關，能解決企業生產中的“卡脖子”難題……小發明、小創造蘊含著大能量、撬動著大效益。

自2020年以來，鄭州市總工會聯合有關部門在全市范圍內組織開展鄭州市職工小發明、小創造、小設計、小革新、小建議等“五小”創新成果評選活動，活動得到全市廣大企業和職工群眾的積極響應，目前已成功舉辦三屆，先后征集近1500項科技創新成果，吸引了千余家企業參與其中，激勵了一波又一波一線職工投入發明創造、技術革新、技術攻關、合理化建議等群眾性技術創新活動，為鄭州企業創新發展注入強大動力。為大力弘揚勞模精神、勞動精神、工匠精神，激發職工創新熱情，即日起，鄭州市總工會在本報推出“勞動創造幸福 奮斗開創未來”系列報道，講述第三屆鄭州市職工“五小”創新成果故事，用榜樣力量激勵廣大職工立足崗位再立新功，為推進中國式現代化建設的鄭州實踐貢獻智慧和力量。

秉持匠人精神傳承玉雕技藝

(資料圖)

走進新密市精持玉道文化傳播有限公司高級技師楊曉飛的工作室，一件件制作精美的玉器在燈光的照射下晶瑩剔透、栩栩如生。而“薄胎玉壺”器型完美、色澤溫潤、薄如蟬翼、輕巧玲瓏，被楊曉飛視為“心頭寶貝”。

經過數千年傳承和發展，玉雕技藝多種多樣，薄胎玉器所用到的薄胎工藝難度極高，因其雕刻出來的玉器輕巧秀麗、輕若鴻毛，放置水上能飄動，被稱作“水上漂”。乾隆還曾寫詩盛贊薄胎玉器：“薄遏片刻銖，輕于舉鴻毛，在手疑無物，定睛知有形。”

楊曉飛說，玉雕制作是“三分料七分工”，因薄胎工藝要求高、打磨風險大，從事薄胎雕刻的師傅寥寥無幾，技藝面臨失傳的危險。為更好地傳承和發揚玉雕傳統技藝，2018年，工作室開始攻關玉雕技藝薄胎“水上漂”技術。“薄胎玉器首先要掏膛，而且膛壁厚薄要恰到好處，打磨工序更是考驗技術，稍有不慎便會打穿，造成不可逆轉損失。”楊曉飛說，團隊曾遇到技術“瓶頸”，為了研究薄胎玉壺壺身平衡、內外壺壁厚薄問題，直接切了一件成品壺，讓大家更直觀地了解薄胎玉器的技術要求和加工要點。經過精心研究、反復打磨，最終，一件晶瑩通透、圓潤光滑的精美藝術品——薄胎玉壺完美呈現。該玉雕薄胎技藝“水上漂”技術被評為第三屆鄭州市職工“五小”創新成果一等獎，填補了河南密玉作品無薄胎技藝空白。

楊曉飛從事玉雕行業已有25個年頭，從玉雕學徒到成立個人工作室，始終秉持匠人精神，讓傳統手藝在創新中傳承和發展。目前，工作室已先后培養出百余名優秀玉雕人才，其中，數十名學員分別榮獲“河南省技術能手”和“河南省玉石雕刻大師”稱號。

創新為智能制造插上騰飛的翅膀

作為我國超硬材料行業唯一的綜合性研究機構和最具科研優勢的科技型企業，鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司（以下簡稱“三磨所”）積極開展技術攻關，大力營造濃厚創新氛圍，創新成果及轉化節節攀升。

走進“三磨所”數控車智能制造生產線車間，加工中心技師韓寶杰正在調試數控車機器人點位。該生產線是國家智能制造項目，也是目前公司“明星”生產線。

這條“明星”生產線，一年前，卻是大家眼中“啃不動的硬骨頭”。韓寶杰說，生產線交付部門使用時，由于大家對該生產模式缺乏認知，導致設備利用率低，無法完成任務指標。“團隊經過反復研究，一致認為，要想提高生產線效率，就必須從精簡生產線控制程序入手，解決程序數量多和機器人空放料動作多等關鍵問題，同時，也為公司探索智能化生產作鋪墊。”在韓寶杰的帶領下，技術團隊分工協作、完善方案，正式啟動“數控車智能制造生產線利用率提升”項目。

由于缺少專業人員指點，韓寶杰就反復查閱書籍，從網上搜集資料，研讀原控制程序，查找漏洞，然后一遍又一遍寫出控制邏輯，結果卻一次次失敗。韓寶杰鼓勵大家，“創新路上注定布滿荊棘，一定不是一蹴而就的。”

在不斷試錯的3個多月后，團隊終于找出原控制邏輯漏洞。漏洞找到后，如何改進是關鍵。為摸索出新的控制邏輯，那段時間，韓寶杰滿腦子裝的都是數控程序，時常因為一個小小想法立刻半夜起床記錄下來，生怕第二天忘記。通過點滴記錄和不斷完善思路，最終，一個無漏洞的數控車智能生產線控制程序投入使用，不僅解決了生產線加工程序故障，還大大提升了生產效率。數控車智能制造生產線利用率由原來的6.8%提升至61.02%，為公司創造經濟價值300余萬元。該項目被評為第三屆鄭州市職工“五小”創新成果一等獎。

至誠匠心點亮萬家燈火

匠心至誠，匠藝方可精湛。國網河南省電力公司營銷服務中心高級工程師鄭可根植電網11載，從技術員到高級工程師，他用匠心守護電網安全穩定運行，點亮萬家燈火。

運行中的電能表現場檢驗是一項帶電操作，在試驗前需要對檢驗儀器電流、電壓回路接線進行測試，確保試驗安全。“當7個綠色指示燈亮時，就表示接線測試合格，若某一路接線存在問題，紅色‘異常’警告燈會亮，并發出提示音。需要重新測試時，先點‘復位’按鍵，再點‘測試’按鍵。”鄭可手把手教操作員如何操作電能表現場檢驗儀接線快速檢測裝置。該套裝置被評為第三屆鄭州市職工“五小”創新成果一等獎。

說起研發這套裝備的初衷，鄭可介紹，運行中的電能表需要定期現場檢驗，在帶電情況下將標準儀器接入電壓、電流回路。試驗中，要嚴防電流開路、電壓短路，確保安全。由于市場沒有現成的接線測試設備，試驗前都是用萬用表逐條線路手動測試，費時費力，一旦誤判，還會引發安全生產事故。

為保障試驗安全，提高工作效率，鄭可便開始琢磨研發一套電能表現場檢驗接線測試設備。工作之余，鄭可主動學習電路知識，設計圖紙，制作設備。經過幾個月的反復嘗試，終于找到技術突破點，并推出“電能表現場檢驗儀接線快速檢測裝置”。該套裝置操作簡單，操作人員只需接線一次即可完成試驗接線測試，大幅簡化了工序，發現不合格接線還會有報警提示，確保試驗人員安全，應用前景廣闊。

董艷竹 曹珂 文/圖