近年來，生態(tài)環(huán)境部門多次發(fā)文指出，加強(qiáng)揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）治理。VOCs綜合整治已成為“打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)”的關(guān)鍵舉措之一。

作為一家老牌石化企業(yè)，山東墾利石化集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“墾利石化”）積極響應(yīng)國(guó)家政策方針。僅用1年時(shí)間，便斥資逾1億元建成全廠VOCs無組織排放源綜合治理項(xiàng)目。

該項(xiàng)目確保了墾利石化廠區(qū)污水處理場(chǎng)廢氣、裝車廢氣、原油卸車廢氣、輕烴儲(chǔ)罐廢氣、苯類產(chǎn)品儲(chǔ)罐廢氣、甲醇儲(chǔ)罐廢氣、酸性水原料罐廢氣等有效收集和處理，并實(shí)現(xiàn)VOCs減排量600余噸，滿足了新的環(huán)保排放要求，進(jìn)一步消除了現(xiàn)場(chǎng)異味，改善了廠區(qū)工作環(huán)境和周邊大氣環(huán)境質(zhì)量。

多舉措治理VOCs

伴隨著工業(yè)化程度的不斷提升，VOCs治理問題也日益嚴(yán)峻。

VOCs是指參與大氣光化學(xué)反應(yīng)的有機(jī)化合物，包括非甲烷烴類、含氧有機(jī)物、含氯有機(jī)物、含氮有機(jī)物、含硫有機(jī)物等，是形成臭氧（O3）和細(xì)顆粒物（PM2.5）污染的重要前體物。

近年來，我國(guó)SO2、氮氧化物 （NOx）、煙粉塵控制取得明顯的成效，但VOCs排放量仍呈增長(zhǎng)趨勢(shì)，對(duì)大氣環(huán)境影響日益突出。VOCs排放還會(huì)導(dǎo)致大氣氧化性增強(qiáng)，且部分VOCs會(huì)產(chǎn)生惡臭。

眾所周知，石化行業(yè)是VOCs的排放大戶。同時(shí)，VOCs的治理管控與傳統(tǒng)的SO2、NOx有著明顯區(qū)別，由于VOCs的種類繁多，排放行業(yè)眾多等特性，在治理時(shí)較為復(fù)雜及管控難度也更大。

此前，墾利石化VOCs治理設(shè)施僅有裝車油氣回收裝置、污水預(yù)處理廢氣處理裝置、污水生化處理廢氣處理裝置，而且沒有設(shè)置“一運(yùn)一備”模式。油氣回收裝置采用“三級(jí)冷凝+活性炭吸附”工藝，廢氣處理效率雖然能夠達(dá)到95%以上，但排放濃度不能持續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

同時(shí)，其污水預(yù)處理廢氣處理裝置和污水生化處理廢氣處理裝置均采用光氧催化工藝，處理工藝單一，效率低下，已不是國(guó)家許可的污染治理工藝。另外，原油卸車過程、揮發(fā)性有機(jī)物物料儲(chǔ)存過程、酸性水罐運(yùn)行過程等產(chǎn)生的廢氣均未采取有效的控制措施。

為此，墾利石化方面決定，針對(duì)廠區(qū)整個(gè)生產(chǎn)過程，梳理每個(gè)環(huán)節(jié)，找出所有可控制VOCs無組織排放源，做到應(yīng)收盡收，對(duì)全廠VOCs無組織排放源進(jìn)行綜合治理。在此基礎(chǔ)上，公司安排技術(shù)人員經(jīng)過多次外出考察和技術(shù)交流，最終確定建設(shè)全廠VOCs無組織排放源綜合治理項(xiàng)目。

響應(yīng)國(guó)家政策

VOCs是形成臭氧的重要前體物，主要存在于企業(yè)原輔材料或產(chǎn)品中，大部分易燃易爆，部分屬于有毒有害物質(zhì)，加強(qiáng)VOCs治理是現(xiàn)階段控制O3污染的有效途徑，也是幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)約資源、提高效益、減少安全隱患的有力手段。

VOCs污染防治包括源頭替代、過程控制與末端治理。不同行業(yè)的治理方法與側(cè)重點(diǎn)也有所不同。

近年來，我國(guó)不斷加強(qiáng)VOCs污染防治工作，相關(guān)部門也出臺(tái)多項(xiàng)政策，從源頭控制、生產(chǎn)管理、排放治理等方面指導(dǎo)VOCs防治。

2022年4月7日，相關(guān)部門聯(lián)合印發(fā)的《關(guān)于“十四五”推動(dòng)石化化工行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見》（以下簡(jiǎn)稱《意見》）提出，石化行業(yè)VOCs排放總量要比“十三五”降低10%以上?！兑庖姟愤€指出，加快綠色低碳發(fā)展，有序推動(dòng)石化化工行業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域節(jié)能降碳；發(fā)展清潔生產(chǎn)，構(gòu)建全生命周期綠色制造體系。

為有效治理大氣污染問題，各地也加強(qiáng)對(duì)VOCs的防治。其中，墾利石化所處的東營(yíng)市墾利區(qū)在2021年就印發(fā)對(duì)大氣污染防治工作的方案，將揮發(fā)性有機(jī)物治理與異味污染整治、氮氧化物協(xié)同減排、污染源頭管控等協(xié)同推進(jìn)。此外，該地區(qū)還持續(xù)開展VOCs源頭治理工作，聘請(qǐng)外部專家團(tuán)隊(duì)對(duì)墾利石化等12家重點(diǎn)企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估；實(shí)施錯(cuò)峰裝卸車、錯(cuò)時(shí)加油等措施減少VOCs排放。

作為一家大型石化企業(yè)，為遏制臭氧污染發(fā)展趨勢(shì)，持續(xù)改善大氣環(huán)境，打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)，墾利石化按照上級(jí)部門關(guān)于VOCs治理的決策部署，結(jié)合公司實(shí)際制定了《山東墾利石化集團(tuán)有限公司VOCs治理攻堅(jiān)方案》，同時(shí)，墾利石化將環(huán)保工作納入到員工日常工作考核中；組織各車間技術(shù)力量討論并制定了裝置停工“三段”吹掃法；2萬立方米干式氣柜將低壓可燃?xì)怏w全部“吃干抹凈”，回收的油氣加壓脫硫后進(jìn)入干氣管網(wǎng)成為各加熱爐燃料；廠區(qū)界4臺(tái)VOCs在線監(jiān)測(cè)設(shè)備與東營(yíng)市監(jiān)控平臺(tái)聯(lián)網(wǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)控廠界VOCs排放狀況；新建的油氣回收裝置對(duì)裝車、輕烴儲(chǔ)存過程中的揮發(fā)油氣進(jìn)行回收。

精準(zhǔn)定位治理

早在2020年，墾利石化為進(jìn)一步彌補(bǔ)VOCs治理方面的問題和不足，開啟深入廠區(qū)“把脈問診”“對(duì)癥開方”。針對(duì)廠區(qū)整個(gè)生產(chǎn)過程，梳理每個(gè)環(huán)節(jié)，找出所有可控制VOCs無組織排放源，做到應(yīng)收盡收，對(duì)全廠VOCs無組織排放源進(jìn)行綜合治理。

不過，墾利石化整個(gè)廠區(qū)VOCs類別和源項(xiàng)類型十分復(fù)雜、量大面廣，對(duì)于VOCs物料及所謂“重點(diǎn)源”的判斷，在查找中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些困難和問題。

但現(xiàn)有的VOCs治理設(shè)施的原理不盡相同，其去除效率差異很大，設(shè)計(jì)初裝和穩(wěn)定運(yùn)行階段的污染物降解效果也難以精準(zhǔn)控制。

他山之石，可以攻玉。墾利石化技術(shù)人員經(jīng)過多次外出考察和技術(shù)交流，最終制定出全廠VOCs無組織排放源綜合治理項(xiàng)目。該項(xiàng)目于2021年2月份動(dòng)工建設(shè)，并于2021年12月份建成投用，共計(jì)投資逾1億元，設(shè)備設(shè)施300余臺(tái)套，鋪設(shè)管線2萬余米。

該項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容主要分為儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)廢氣治理、汽車裝卸區(qū)廢氣治理、污水處理場(chǎng)廢氣治理和裝置區(qū)廢氣治理四項(xiàng)。

首先，儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)廢氣治理是對(duì)儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)包括汽油罐組、芳烴罐組、白油罐組、白油原料罐組、石腦油罐組、甲醇罐組等共計(jì)30余臺(tái)儲(chǔ)罐進(jìn)行氮封改造，集氣收集，吸附冷凝+堿洗脫硫預(yù)處理，管網(wǎng)輸送至燃煤鍋爐或TO爐（備用）焚燒處理。

其次，汽車裝卸區(qū)廢氣治理對(duì)1個(gè)裝車區(qū)和2個(gè)卸車區(qū)VOCs收集系統(tǒng)進(jìn)行改造升級(jí)，裝車區(qū)新建一套油氣回收設(shè)施，與原有油氣回收設(shè)施廢氣一并經(jīng)管網(wǎng)輸送至燃煤鍋爐或TO爐（備用）焚燒處理，成品油罐區(qū)新建一套油氣回收與堿洗裝置，輕烴儲(chǔ)罐廢氣經(jīng)回收處理后經(jīng)管網(wǎng)輸送至燃煤鍋爐或TO爐（備用）焚燒處理，卸車區(qū)新增一套液環(huán)真空泵及收集輸送管網(wǎng)，將卸油池排放VOCs氣體輸送至低壓瓦斯管網(wǎng)。

再次，污水處理場(chǎng)廢氣治理污水生化處理廢氣經(jīng)收集后接入6萬噸/年酸性氣焚燒爐焚燒處理，同時(shí)建設(shè)硫酸吸收尾氣臭氧氧化脫硝工藝，代替現(xiàn)有的爐內(nèi)脫硝工藝（SNCR）；污水預(yù)處理廢氣收集，儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)改造，更換高壓風(fēng)機(jī)，收集后廢氣經(jīng)管網(wǎng)輸送惠能熱電燃煤鍋爐或TO爐（備用）、焚燒處理。污水處理場(chǎng)原有的兩套廢氣處理設(shè)施拆除，不再使用。

最后，裝置區(qū)廢氣治理對(duì)MTBE堿渣罐封閉改造增設(shè)氮封，增設(shè)水環(huán)真空泵，收集后廢氣接入6萬噸/年酸性氣焚燒爐焚燒處理；酸性水汽提裝置酸性水罐廢氣收集后經(jīng)水環(huán)真空泵升壓至火炬氣管網(wǎng)背壓，密閉輸送至低壓瓦斯管網(wǎng)；催化裝置液化氣脫硫醇尾氣增設(shè)氧含量檢測(cè)及補(bǔ)氮措施；加氫、催化、重整、烯烴、白油裝置催化劑置換廢氣設(shè)置管網(wǎng)集中收集，接入管網(wǎng)輸送至燃煤鍋爐或TO爐（備用）焚燒處理。每月對(duì)各循環(huán)水進(jìn)出水TOC含量進(jìn)行檢測(cè)，進(jìn)出水TOC濃度相差10%以上時(shí)，對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行檢查并處理。泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作仍按照每年的工作計(jì)劃進(jìn)行。

目前，墾利石化已對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行了自主環(huán)保驗(yàn)收，經(jīng)測(cè)算，VOCs減排量600余噸，各排放口VOCs排放濃度均在15mg/m3以下，遠(yuǎn)低于現(xiàn)行的排放濃度限值（60mg/m3），圓滿完成了既定目標(biāo)。

奮斗終有成，攻堅(jiān)無窮期。為進(jìn)一步提高環(huán)保工作水平，2022年，墾利石化與相關(guān)部門合作，再次對(duì)公司環(huán)保工作進(jìn)行全面梳理，力爭(zhēng)今年進(jìn)入重污染天氣應(yīng)急B級(jí)企業(yè)行列。

【來源：中國(guó)經(jīng)營(yíng)報(bào)】